涡街流量计输出与实际情况不符的主要原因包括以下几种:
电磁干扰:当流量计周围存在如电机、变频器等强电设备或者高频信号发射源时,会产生电磁场,这些电磁场能够耦合到流量计的信号线路中,干扰传感器检测到的微弱涡街信号。例如,在工业现场,若涡街流量计安装在大型电机附近,电机启动和运行过程中产生的电磁辐射会叠加在流量计的输出信号上,使输出信号偏离真实值。
机械振动干扰:管道自身的振动会对流量计产生影响。例如,当管道连接的泵在运行过程中产生较大振动,且这种振动传递到流量计上时,会使流量计内部的传感器产生额外的振动信号,从而导致流量计输出的流量值大于实际流量。此外,流量计安装位置靠近振动源,如冲压设备、压缩机等,也会受到机械振动干扰。
安装问题:安装位置不当、安装角度偏差或密封问题都会影响测量精度。例如,安装位置不符合说明书要求的直管段长度、安装时偏离垂直方向或密封垫凸入管内,都可能导致测量不准确。
流体特性:流体中含有的杂质、两相流或脉动流都会对涡街流量计的读数产生干扰。例如,流体中含有的颗粒等杂质可能会堆积在流速较慢的旋涡发生体迎流面处,产生沉积,改变流量系数。
仪表自身问题:仪表老化、模拟转换电路问题或传感器损坏都会影响测量精度。例如,涡街流量计使用时间较长,内部元件老化;模拟转换电路零漂或满量程调整不对;传感器被沾污或损伤,都会导致计量不准确。
参数设置问题:量程设置错误、频率输出设置错误或阻尼时间设置不当也会导致输出与实际情况不符。例如,量程上限设置过低或过高都会影响测量精度;频率输出设置与实际的流量-频率关系不匹配;阻尼时间设置不当会导致对流量变化的响应迟缓或信号波动较大。
解决这些问题的方法包括:
检查并调整安装位置,确保符合说明书要求。
清洗管道,去除流体中的杂质。
对仪表进行定期检定和维护,确保其在良好状态下运行。
检查并调整仪表的模拟转换电路和传感器。
核实并修正仪表的参数设置。
注意环境因素对仪表的影响,并采取相应的措施进行补偿或修正。
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